Cómo resolver el defecto de contracción del molde

En la producción de artículos plásticos es muy importante asegurar la operación continua y estable de los equipos de soplado. Sin embargo, en la práctica a veces se presentan problemas de cierre del molde, soplado y expansión del molde, que afectan seriamente la eficiencia y la calidad. Para ayudar a nuestros clientes a resolverlos, reunimos los siguientes métodos prácticos, que le recomendamos guardar.

Primero hay que entender la naturaleza de la expansión del molde durante el cierre y el soplado. Normalmente se relaciona con la presión de soplado de la máquina de moldeo por soplado, la temperatura del molde, la fluidez de la materia prima y la precisión mecánica del equipo. Por eso, para resolverlo hay que revisar y optimizar uno por uno los parámetros correspondientes.

Revisión de la expansión del molde en modelos HT/HTS

Si en la puesta en marcha inicial el molde se expande al abrir y cerrar, pueden hacerse las siguientes revisiones:

1: Verifique que el parámetro de tiempo de emergencia esté configurado.

2: Problema de ajuste de la presión

Verifique que la presión de cierre de la bomba pequeña (presión de bloqueo del molde) alcance 11~12MPa.

Abra el molde manualmente hasta la posición máxima, empuje el núcleo de la válvula de bloqueo por cualquiera de los lados y observe si en la estación con expansión hay un cierre lento del molde.

Observe también si la válvula que se ilumina cuando la estación cierra en automático coincide con la válvula que empujó manualmente. Si no, el circuito de cierre está invertido: intercambie el conector de la válvula o las mangueras de cierre de las estaciones izquierda y derecha.

3: Expansión del molde en modelos de estación simple

4: Expansión del molde en una sola estación de una máquina de doble estación

Intercambie una por una las válvulas de apertura y cierre de las estaciones izquierda y derecha y la válvula antirretorno pilotada lateral y trasera, y observe si la expansión se traslada. Si se traslada, la válvula cambiada está fallando y debe reemplazarse.

5: Si cambiar las válvulas no resuelve el problema, revise si el cilindro del circuito tiene fugas.

• En ese caso, conecte en serie una válvula de bola de alta presión y un manómetro en la manguera de la conexión de la cámara sin vástago del cilindro de cierre.
• Cierre la válvula antes de que termine el tiempo de cierre y observe la presión entre la válvula y el cilindro. Si la presión sigue bajando, el cilindro tiene fuga interna y debe reemplazarse.
• En cambio, si el cilindro mantiene la presión, la fuga puede estar en la placa de válvulas, y hay que reemplazarla.

Revisión de la expansión del molde en modelos HS

A diferencia de los modelos pequeños HT/HTS, en los HS las mangueras de apertura y cierre tienen el mismo diámetro y pueden intercambiarse por error. Si en la puesta en marcha inicial hay expansión del molde al abrir y cerrar, primero revise que el circuito esté bien instalado:

1: Siga el recorrido del circuito de cierre

• Verifique que la manguera de cierre llegue a la conexión de cierre de la cámara sin vástago del cilindro correspondiente.
• Si está conectada a la cámara con vástago, cambie las mangueras y las señales del conector de la válvula siguiendo el orden del aceite de cierre a la cámara sin vástago, como se indica abajo.

Si en la puesta en marcha inicial el molde abre cuando debería cerrar, revise primero la dirección de las mangueras. ¡La conexión de la manguera de cierre es fija y única! Si la manguera está bien, solo hay que cambiar la señal del conector de la válvula. ¡No cambie la señal del conector sin confirmar antes que la conexión de las mangueras es correcta!

2: Después de revisar las mangueras, siga los pasos 1-5 de las máquinas pequeñas HT/HTS.

Revisión de la expansión del molde en modelos HT/HTS30L

Esperamos que con estas medidas pueda resolver los problemas de cierre, soplado y expansión del molde y mejorar el desempeño de su sopladora. Si tiene dudas o necesita más ayuda, contacte a nuestro equipo de atención al cliente; con gusto lo atenderemos.

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