Publicado Actualizado 2 min de lecturaGuía técnica
Hoy en China hay muchos fabricantes de máquinas de extrusión-soplado, de calidad muy variada, y elegir la sopladora adecuada no es sencillo: en la venta de estas máquinas hay muchas trampas. Algunos compran una sopladora de productos huecos pensando que es más barata, pero en realidad no lo es: después vienen muchos problemas.
Antes de elegir una sopladora, analice primero sus productos actuales y los que necesitará fabricar en el futuro para elegir la que le convenga: el peso, el tamaño, los requisitos y el material del producto. El peso define el tamaño del equipo y si conviene un cabezal múltiple o varias estaciones con cabezal múltiple. Si el producto pesa más de cuatrocientos o quinientos gramos, quizá le convenga un molde con apertura de más de 75.
En las máquinas pequeñas, considere la apertura y el cierre del molde, su estabilidad y la estabilidad de la posición de la aguja: si varían con frecuencia, afectan la calidad y la eficiencia. Algunos clientes compran equipos muy baratos y terminan con problemas, porque la máquina es inestable y hay que vigilarla y ajustarla todo el tiempo, con pérdida de tiempo y esfuerzo. En las máquinas pequeñas importan la configuración, los materiales y un diseño racional; en general son bastante estándar y tienen pocas opciones.
Máquina de extrusión-soplado
Las máquinas grandes, desde 75, admiten opciones como soplado, manipulador y controlador de espesor de pared, y la configuración puede ser buena o mala. En el mismo modelo, algunos usan motores pequeños: funcionan con sus productos actuales, pero si un día necesita un producto un poco más grande, ya no rinden. Algunos fabricantes venden, por ejemplo, una 120 más barata, pero con un motor de solo 90KW; funciona, pero afecta la capacidad de plastificación. Lo que no se ve es la fuerza de cierre: en una misma máquina 90, algunas tienen una fuerza de cierre demasiado baja. En China hay controladores de espesor de pared nacionales, B&R y MOOG de Japón, y algunos de bajo costo basados en PLC. El mejor es el controlador MOOG japonés, aunque su precio es algo mayor.
Hoy en día el ahorro de energía también es muy importante: el costo de la electricidad repercute directamente en el costo del producto. En las máquinas pequeñas aún no hay un buen método de ahorro; en las grandes hay más margen. En la extrusora se usa variador de frecuencia, y lo principal es la bomba de aceite. Hoy hay tres opciones: 1, ahorro por acumulación de energía; 2, ahorro por variador de frecuencia; 3, ahorro servo. El mejor resultado lo da el servo, con un costo relativamente mayor: los servos chinos son más baratos y los importados, más caros.
En resumen, el equipo que elija debe ser práctico. Le deseamos que encuentre el producto que busca.
