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Los envases lácteos siempre han sido un campo clave de competencia entre los plásticos y el papel, y el uso del plástico en este campo representa el nivel más avanzado de la tecnología de envases plásticos. Hoy, la mejora continua de los envases lácteos impulsa el desarrollo de la tecnología del plástico, en especial la extrusión-soplado de HDPE.
El envase hueco soplado de HDPE para leche líquida es práctico de llevar, ligero y económico; además, la botella de HDPE resiste bien el impacto, no se rompe, no gotea, su tapa puede abrirse y cerrarse muchas veces y es reciclable. Por eso tiene muy buenas perspectivas en los lácteos, y la tecnología de soplado de productos huecos de HDPE se ha convertido en un punto clave de competencia para las empresas de envases plásticos.
Por ejemplo, en el popular mercado de lácteos con vitaminas, para que los nutrientes no se dañen con la luz, la pared de la botella necesita una capa que bloquee la luz, en especial la ultravioleta, y el oxígeno. La participación de los envases de HDPE coextruidos en capas sigue creciendo: las botellas multicapa de HDPE representan cerca del 70% del mercado de envases lácteos. Esto también ha impulsado la mejora continua de la extrusión-soplado de HDPE. El líder actual en esta tecnología es Uniloy Milacron.
Su línea de equipos Recip permite extruir dos preformas al mismo tiempo en un solo cabezal, boca con boca, lo que duplica la producción sin cambiar de modelo de máquina. Este método es adecuado para botellas sin asa de 50 a 1000 litros. Las botellas producidas son estériles y pueden llenarse directamente, y la boca puede ubicarse arriba al centro o en una esquina superior, según el usuario. Alta velocidad, alta eficiencia y flexibilidad son la dirección de desarrollo de la extrusión-soplado de HDPE.