Publicado Actualizado 2 min de lecturaTecnología
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. desarrolla, diseña y fabrica una gama completa de máquinas de moldeo por soplado de extrusión para plásticos de 10ml a 2000L, y cada año vende al extranjero cerca del 45% de sus equipos. En 2009 desarrolló con éxito la unidad de extrusión-soplado de mayor tamaño de China, la TDB-2000L, dedicada a tarimas sopladas y usada principalmente para toda la gama de tarimas sopladas y para la producción rápida de productos huecos de muy gran tamaño. Su desarrollo marcó un salto a un nuevo nivel en la I+D de unidades de soplado de muy gran formato en China.
La tarima soplada 1616 fabricada con la TDB-2000L es la más ancha del mundo en su dirección transversal; cada pieza pesa unos 55kg, el producto individual más pesado de China. Ya se produce en serie y la usa una gran empresa. En 2011, la empresa desarrolló con éxito la línea de tarimas sopladas TDB-1200L, vendida a la empresa de tuberías de PetroChina en Xinjiang, que la usa principalmente para tarimas de diversas especificaciones dentro de 1614.
En el primer semestre de 2010, la empresa desarrolló con éxito el primer sistema “Ming Ze Ling” de control dinámico radial del dado con anillo flexible curvo y el sistema de control estático del mandril, que permiten un control multidireccional eficaz de la preforma. Ambos sistemas son tecnología original de ingenieros chinos y han obtenido varias patentes nacionales de invención y de modelo de utilidad. El anillo flexible del sistema tiene un rango de diámetro de 150~850mm, adaptable a distintos modelos y productos soplados con diferentes diámetros de dado.
Además, permite ajustar el anillo flexible del dado en 2~16 puntos de control. El sistema de control del anillo flexible del mandril tiene de 18 a 36 puntos de control, con una precisión de hasta 0.1 mm. El desarrollo de estos dos productos de alta tecnología demuestra que la capacidad integral de innovación de las sopladoras de extrusión chinas alcanzó el nivel internacional avanzado, y abre condiciones favorables para productos soplados de distintas formas. Se prevé que el sistema de anillo flexible curvo entre en pruebas de instalación y fabricación en serie en 2012.
Además, Suzhou Tongda investigó el uso de servomotores y bombas variables en el sistema hidráulico servo, con un notable ahorro de energía: más del 30% frente a un sistema hidráulico convencional.
