Publicado Actualizado 3 min de lecturaGuía técnica
La extrusión-soplado (EBM), la inyección-soplado (IBM) y el estirado-soplado (SBM) fabrican envases plásticos huecos, pero parten de formas de material distintas y se adaptan a productos diferentes. Lo primero es elegir el proceso; la máquina viene después. Tongda fabrica máquinas de extrusión-soplado, así que esta guía también le dice cuándo conviene buscar en otra parte.
Los tres procesos de un vistazo
| Extrusión-soplado (EBM) | Inyección-soplado (IBM) | Estirado-soplado (SBM) | |
|---|---|---|---|
| Forma inicial | Preforma extruida a partir de pellets | Preforma inyectada sobre una varilla | Preforma inyectada, recalentada |
| Materiales típicos | HDPE, PP, PVC | PP, HDPE, PS y similares | PET |
| Productos típicos | Botellas con asa, bidones, tambores, tanques IBC y de agua, piezas técnicas | Botellas pequeñas y precisas farmacéuticas y cosméticas | Botellas y frascos para bebidas |
| Tamaño del envase | Desde botellas pequeñas hasta tanques de 2,000 L | Envases pequeños | Botellas y frascos |
| Asas y formas complejas | Sí, incluidas asas integradas | Limitadas | Limitadas |
| Rebaba a recortar | Sí, se recorta y se muele | No | No |
Extrusión-soplado
Una extrusora funde pellets de HDPE o PP y forma un tubo hueco, la preforma. El molde se cierra sobre ella, el aire comprimido la empuja contra las paredes del molde, y la pieza se enfría y se expulsa; la rebaba se recorta y puede molerse. Como la preforma puede ser grande y su espesor programable, la EBM fabrica envases con asas, esquinas gruesas y gran volumen: bidones, tambores para químicos, tanques de agua y tanques IBC. Vea cómo funciona la extrusión-soplado.
Inyección-soplado
El plástico fundido se inyecta alrededor de una varilla para formar una preforma, que se traslada a un molde de soplado y se infla. No hay rebaba y los acabados de cuello son muy precisos, por lo que la IBM es adecuada para envases pequeños y precisos, como botellas médicas y empaques cosméticos, donde las tolerancias importan más que el tamaño o las asas.
Estirado-soplado
El estirado-soplado es el proceso estándar para botellas de bebidas de PET. Tiene dos etapas:
- Inyección. El PET se funde y se inyecta en un molde para formar una preforma: una versión pequeña y de pared gruesa de la botella, con el cuello terminado.
- Estirado-soplado. La preforma se recalienta, se coloca en un molde de soplado, una varilla la estira a lo largo y el aire comprimido la expande; luego se enfría y se expulsa.
El estirado orienta el material en dos direcciones, lo que da a las botellas de PET su transparencia, resistencia y barrera a los gases con poco peso. Las máquinas SBM trabajan a muy alta producción, adecuada para bebidas y farmacéutica, y los moldes a medida permiten formas de marca.
¿Qué proceso necesita?
- El envase tiene asa, supera unos 5 L, o es un tambor, un tanque o una pieza técnica: extrusión-soplado.
- Es una botella pequeña y precisa de HDPE o PP para medicamentos o cosméticos: inyección-soplado, o una sopladora de extrusión pequeña multicabezal para botellas de 30 mL a 5 L.
- Es una botella transparente de PET para agua, refrescos o aceite comestible: estirado-soplado.
- Es una botella de HDPE para detergente, aceite de motor o leche: extrusión-soplado; vea las máquinas para envases de limpieza y cuidado personal y para botellas de leche.
Para más detalle sobre materiales, lea cuál es el mejor material para el moldeo por soplado y el principio y la clasificación de las máquinas de moldeo por soplado. Cuando esté listo para comparar modelos, vea precio y opciones de las sopladoras.